Katusekivide klassifikatsioon

Saviplaadid
Kaldkatuse peamised materjalid on erinevad: puit, puukoor, bambusliistud, õlg, põhk ja isegi kivilaastud. Nendel materjalidel on aga halb veekindlus ja lühike eluiga. Alles kunstlikult põletatud savikivide ilmumiseni hakati neid tõeliseks katusematerjaliks pidama. Niinimetatud "Qini tellised ja Hani plaadid" viitavad saviplaatide ilmumisele minu riigis rohkem kui 2000 aastat tagasi. Saviplaadid valmistatakse põhitoorainena väheste lisandite ja hea plastilisusega savist. Need valmistatakse vee lisamise, segamise, embrüo valmistamise, kuivatamise ja paagutamise teel. Neid saab kasutusalade järgi jagada tasapinnalisteks ja harjaplaatideks ning värvide järgi rohelisteks ja punasteks plaatideks. Vastavalt riiklikule standardile "saviplaadid" (GB1170-89) on lamedaid plaate kolme tüüpi: I, II ja III ning iga tüübi suurused on 400 mm × 240 mm, 380 mm × 225 mm ja 360 mm. × 220mm vastavalt. Ühe plaadi minimaalne paindekoormus ei tohi olla väiksem kui 680N. 1M2 katust katvad plaadid ei tohi imada rohkem kui 55 kg vett. Külmakindluse nõue on see, et pärast 15 külmutustsüklit ei tohi tekkida kihistumist, pragunemist ega koorumist. Läbilaskvuse nõue on see, et ei tohi tilkuda. Ridge plaadid jagunevad kahte klassi: esmaklassilised ja kvalifitseeritud. Nende pikkus ja laius on vastavalt 300 ja 180 või suuremad. Ühe harjaplaadi painde- ja külmakindlus on sama, mis tasapinnalistel plaatidel. Savi kasutatakse peamiselt tsiviil- ja maahoonete kaldkatuste jaoks.
1. Toote klassifikatsioon, klass ja spetsifikatsioon
(1) Klassifikatsioon tootmisprotsessi järgi
a. Pärast vormimist ja küpsetamist plaatide pressimisel valmistatud lamedaid plaate ja harjaplaate nimetatakse pressitud lameplaatideks ja pressitud harjaplaatideks;
b. Pärast küpsetamist plaatide ekstrudeerimisel valmistatud tasapinnalisi plaate ja harjaplaate nimetatakse pressitud tasapinnalisteks plaatideks ja ekstrudeeritud harjaplaatideks;
c. Käsitsi valmistatud harjaplaadid on käsitsi vormimise ja küpsetamise teel valmistatud harjaplaadid.
(2) Klassifikatsioon kasutusala järgi
a. Saviplaatplaate kasutatakse katuste veekindlate kattematerjalidena, sh pressitud plaatkivid ja pressitud plaatkivid (nimetatakse lehtkivideks);
b. Savist harjaplaate kasutatakse majade harjade veekindlate kattematerjalidena, sealhulgas pressitud harjakivid, pressitud harjaplaadid ja käsitsi valmistatud harjaplaadid (nimetatakse ka harjakivideks).
(3) Klassid Tooted jagunevad kolme klassi: kõrgeimad, esmaklassilised ja kvalifitseeritud suuruse kõrvalekalde, välimuse kvaliteedi ning füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste järgi.
2. Suuruse hälbe mõõtmine
(1) Pressitud tasapinnalised plaadid mõõdavad tegelikku pikkust, pressitud tasapinnalised plaadid mõõdavad tegelikku pikkust; lamedad plaadid mõõdavad efektiivset laiust. Täpsus 1 mm, alla 1 mm ümardatakse 1 mm-ni.
(2) Tasapinnaliste plaatide suurust tuleks kontrollida nende tegeliku pikkuse ja laiuse keskelt.
3. Välimuse kvaliteedikontroll
(1) Lõime kontroll
a. Lamedate plaatide kõverust tuleks kontrollida lõimekontrolli joonlauaga.
b. Tasapinnaliste plaatide kõverust tuleks peamiselt kontrollida plaadi pinnal ja plaadi küljel. Sisestage lõime kontrollimise joonlaud joonlaua ja lameda plaadi vahelisse pilusse ning mõõtke koolutuse väärtus maksimaalses koolutamispunktis.
c. Kontrollige harjaplaatide kõverust spetsiaalselt valmistatud näidistega. Kontrollimisel asetage harjaplaadi pea proovile A ja asetage see loomulikult ning mõõtke maksimaalne vahe selle kahe alumise serva ja proovi alumise pinna vahel. Samal ajal asetage proov B plaadi otsa ja mõõtke vahe B kahe jala ja elemendi A alumise pinna vahel. Ülaltoodud maksimaalne vahe väärtus δ on harjaplaadi kõverusväärtus.
(2) Pragude kontroll: mõõtke maksimaalset sirgjoonelist kaugust plaadil oleva prao kahe lõpp-punkti vahel. Läbiv pragu viitab praole, mis tungib plaadi esiosast taha; kumerate joonte ja ploomiõite lõhede jaoks arvutage maksimaalne sirge kaugus; kui pragusid on rohkem kui kaks, valitakse neist suurim.
(3) Puuduvate servade ja nurkade ülevaatus: mõõta defekti maksimaalne kahjustuspikkus plaadi pinnal. Kui puuduvate servade ja nurkade maksimaalne sügavus plaadi paksuse suunas on alla 4 mm, ei käsitleta seda puuduvate servade ja nurkadena.
(4) Tulekahju plaatide, vaigistatud plaatide ja lubjapurskeplaatide kontrollimine: Põletus- ja summutusplaadid tuvastatakse plaatide värvi ja koputusheli järgi. Kui seda on tõesti võimatu kindlaks teha, kasutatakse määramiseks antifriisi testi. Mõõtke plaadil lubja lõhkemispunkti maksimaalne läbimõõt. Kui see ei ole suurem kui 10 mm, ei arvestata seda lubjapurskeplaadina.
4. Võtke paindekoormuse testi jaoks 5 proovi. Asetage loomulikult kuivanud plaadid esiküljega ülespoole katsemasina kahele kronsteinile, mille pikkus on L0. Lamedate plaatide testimiseks peab üks kronstein olema tagumise küünise plaadi riputusriba lähedal ja seejärel rakendatakse keskele kontsentreeritud koormus. Klamber ja laadimisvarras on mõlemad ümmargused võllid läbimõõduga 20–30 mm. Kolm võlli peavad olema üksteisega paralleelsed ja koormus peab olema plaadi pinnaga risti. Koormust rakendatakse ühtlaselt kiirusega umbes 100 N/s, kuni proov puruneb. Koormuse väärtus murdumise hetkel on plaadi paindekoormus. Nende hulgas nimetatakse 5 plaadi paindekoormuse keskmist väärtust keskmiseks paindekoormuse väärtuseks ja ühe plaadi minimaalset paindekoormuse väärtust 5 plaadi hulgas nimetatakse minimaalseks paindekoormuse väärtuseks.
5. Külmakindluse test Võtke 5 proovi, leotage neid 24 tundi puhtas vees, pange sügavkülma, mis on eelnevalt jahutatud alla -15 kraadi, hoidke neid külmutatuna -15--20 kraadi juures 3 tunniks, võtke need välja ja pange 2 tunniks 15-20 kraadisesse vette sulama, mida nimetatakse külmutamise-sulatamise tsükliks. Korrake 15 külmutamise-sulatamise tsüklit, jälgige ja registreerige, kas plaatidel on kihistumine, pragunemine, koorumine ja muud kahjustused.
6. Küllastunud veeimavusmassi test Võtke 5 proovi, leotage neid 24 tundi puhtas vees, pühkige pinnaveepiisad märja rätikuga maha, kaaluge need 1 g-ni, võtke keskmine väärtus, korrutage see plaatide arvuga, mis on vajalik katta 1m katust, mida nimetatakse plaadi küllastunud veeimavuse massi väärtuseks.
7. Mitteläbilaskvuse test Võtke 3 proovi, puhastage looduslikult kuivanud lamedad plaadid ja seadke 25 mm kõrguse tihendusplokkide ring ümber lameplaatide esikülje välisserva veekambri raamiks. Sel viisil moodustatud veekaitseala peaks olema tasapinnaliste plaatide praktilise ala lähedal. Asetage ettevalmistatud katsekeha vaatlemiseks mugavale kronsteinile ja hoidke seda horisontaalselt. Klambrit ei tohiks asetada vaatlusalasse. Kui see on stabiilne, süstige aeglaselt puhast vett veeraami. Veetase peab olema üle 15 mm plaadi pinna madalaimast osast. Hoidke seda olekut 3 tundi ja jälgige, kas tasapinnalise plaadi tagaküljel on veetilku.